恒海沾錫機(圖)-邵陽導(dǎo)線沾錫機-導(dǎo)線沾錫機：

工廠投產(chǎn)后，整體生產(chǎn)效率有所提高，可以滿足較大的生產(chǎn)需求，自然可以承接較大項目的生產(chǎn)。然而，對于大規(guī)模生產(chǎn)的商品來說，令人擔憂的質(zhì)量是達不到標準的，這在過去的手工焊接中確實發(fā)生過。由于工期限制，生產(chǎn)標準不夠，終達不到驗收條件。所有這些都需要重新加工。

返工的過程，無論是材料、時間還是勞動力的消耗，無疑都會導(dǎo)致成本的增加。自動沾錫機投入使用后，機械化生產(chǎn)將使成品有一個統(tǒng)一的標準，所以生產(chǎn)完成后，所有產(chǎn)品的規(guī)格和尺寸都是一樣的，不會有不符合驗收標準的焊料。

現(xiàn)市面上沾錫機可以分類為全自動沾錫機、連剝帶打沾錫機、超靜音沾錫機、氣動沾錫機、接線沾錫機、電腦線自動剝皮打端機、插針機沾錫機、金線沾錫機等。

全自動單頭壓著單頭扭線沾錫沾錫機，采用plc或者單片機控制，伺服電機或者步進電機提供動力，生產(chǎn)過程無需人工參與，生產(chǎn)，目前、該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)每小時約4000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著沾錫，單端扭線+粘助焊劑+沾錫，可自動檢測沾錫壓著品質(zhì)，在目前上很受歡迎。

自動沾錫機 -保養(yǎng)維護

1、 日常保養(yǎng)

①沾錫機沖壓導(dǎo)向軌必須1小時加一次機油潤滑加油孔在沾錫機頂部，每次加油以2-3滴為宜不要過多。　　

②作業(yè)人員每天必須清潔機器，除去機器表面的灰塵和雜物以及多余的油污?！　?

③沾錫機主速軸承必須每周加黃油，具體操作方法如下：打開沾錫機后蓋→拆掉從動皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油（均勻涂于高速軸承表面）→復(fù)原（注：拆卸皮帶輪過程中，應(yīng)注意軸承滾珠遺失）

2、二級保養(yǎng)

沾錫機使用3-6個月后，需檢查各部件（耗損件）是否需要更換如皮帶，各部件彈簧是否彈性減弱需要更換。機器各鎖螺絲是否松動，檢查卡簧是否變形等。

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